Jede DUO-CONE-Laufwerksdichtung ist das Ergebnis spezialisierter Metallurgie, eigenem Schleuderguss, Präzisionsläppen und sorgfältiger Elastomer-Rezeptur – ausgelegt gegen abrasive Schlämme, extreme Lasten und hohe Gleitgeschwindigkeiten.
Optischer Sensor live · 4K-Messtechnik01Geläppte Spiegelfläche< 0,13 µm Ra Planheit02Ni-Hard-Legierungsmatrix60 – 70 HRC martensitisch03Torischer ElastomerringISO 3601 kalibriertPick a component to see how complementary mechanical forces guarantee zero leakage under high particulate intrusion.
Ausgelegt für direkten Kontakt mit stark abrasivem Quarz, gebrochenem Granit und Kohleschlamm. Das gehärtete Karbidnetz behält seine Härte auch bei Reibungstemperaturen über 200 °C.
From molten-alloy centrifugal pouring to optical helium testing, every phase reflects rigorous German manufacturing standards.
Phase [01/06]Induktion 1600 °CGeschmolzenes Ni-Hard-Gusseisen wird mit tausenden Umdrehungen pro Minute in zylindrische Formen geschleudert. Die Fliehkraft treibt Lufteinschlüsse und Hohlräume aus und drängt Verunreinigungen zur Bohrung – für ein sehr dichtes, homogenes Karbidgefüge.
Phase [02/06]2 Helium-LichtbänderRobotergestützte CNC-Drehmaschinen profilieren die Dichtkonturen mit Mikrometer-Wiederholgenauigkeit. Dreistufiges Orbital-Läppen mit Diamantsuspension erzeugt eine Spiegeloberfläche, geprüft per Lichtband-Interferometrie.
Phase [03/06]Vulkanisierpresse · NBR & FKMTorische Ringe werden unter streng kontrollierten Temperaturzyklen formuliert und gepresst – für gleichmäßige Elastizität, minimalen Druckverformungsrest und dauerhafte axiale Federkraft.
Phase [04/06]Spitzenlosschleifen · ±0,005 mmSpitzenloses Außen-, Bohrungs- und Planschleifen sichert enge Rundlaufgenauigkeit. Das verhindert Taumeln und punktuelles Quetschen des Torusrings unter Stoßlast.
Phase [05/06]Vakuumofen · kryogenGezielte metallurgische Umwandlung für das richtige Gleichgewicht aus Kernzähigkeit und Abriebfestigkeit der Kontaktfläche.
Phase [06/06]Tribologische Beschichtung · MoS₂ & WS₂Elektrochemische und Trockenfilm-Behandlungen schützen vor Korrosion, Reibverschleiß und Fressen beim Trockenstart.
Continuously testing metallurgy under extreme simulation inside our Leverkusen facilities.
Ausgewogene Mikrorillenprofile leiten Kühlöl bei hohen Drehzahlen im Dauerbetrieb in hydrodynamische Filmbarrieren.
Lebenszyklus-Algorithmen simulieren Quarzsand-, Taconit- und Schlammeintrag, um Dichtungsausfälle vorherzusagen, bevor sie im Feld auftreten.
Polymerketten, die bleibender Druckverformung bei arktischer Kälte und Wüstenhitze widerstehen.
Plasmagespritzte nanokeramische Schichten im Rampenbereich gegen Eisenerzrückstände und abrasiven Kies.
Feinabstimmung der Molybdän- und Nickelanteile gegen Mikroausbrüche bei höherer Bruchzähigkeit an schweren Kettenantrieben.
Which tests we run on every duo cone face seal before it leaves Leverkusen.
Unsere Dichtungsingenieure unterstützen bei Prototypen-Werkzeugen, CAD-Querverweisen, Werkstoffpaarungen und Express-Fertigung von OEM-Losen.
Fragen, eine Teilenummer zum Abgleich oder ein Großbedarf? Unser Technikteam in Deutschland berät Sie fachkundig, findet die passende Dichtungslösung und antwortet innerhalb eines Werktags.
